В данном разделе

 Вы можете скачать (изучить) инструкции

по монтажу и эксплуатации

Если у Вас возникнут вопросы вы можете задать их в наш чат на сайте, написать в ВатСап +79295837346 или написать на почту rubikfilters@gmail.com

Используемые термины

Фильтр ионообменный — комплект оборудования, предназначенный для удаления

из воды растворенных загрязнений за счет процесса ионного обмена.

Клапан управления — элемент системы, обеспечивающий переключение направ-

ления потоков воды в различных режимах работы фильтра.

Корпус фильтра — это напорная емкость, в которой размещается дренажно-

распределительная система и фильтрующий материал.

ДРС (дренажно-распределительная система) — это комплект трубопроводов,

щелевых колпачков и лучей, обеспечивающий распределение и разделение

потоков воды в различных режимах работы фильтра, а также предотвращающий

вынос фильтрующего материала из фильтра.

Солевой бак — безнапорная пластиковая емкость для подготовки регенераци-

онного раствора.

Фильтрующий материал — это элемент системы, наполняющий объем фильтра на

50–70 % и обеспечивающий очистку воды от примесей.

Регенерация — процесс восстановления первоначальной фильтрующей способ-

ности фильтрующего материала с целью многократного использования.

Обратная промывка — стадия процесса регенерации фильтра, направленная на

взрыхление фильтрующего материала и удаление механических примесей.

Прямая промывка — стадия процесса регенерации фильтра, необходимая для

уплотнения фильтрующего материала и сброса первого фильтрата в канализацию.

Байпас — резервная линия подачи воды в обход основного оборудования.

Фильтроцикл — период работы фильтра между регенерациями. Фильтроцикл

рассчитывается исходя из количества загрязнений в воде.

Паспорт технического изделия

Назначение

Фильтры ионообменные предназначены для удаления солей жесткости, растворённого железа и марганца, а также для удаления органических веществ. Все загрязнения удаляются до норм действующих ГОСТ и СанПиН за счет химической реакции ионного обмена.

Фильтры широко используются для подготовки воды в различных сферах

деятельности человека:

— в жилых домах, коттеджах;

— на предприятиях алкогольной и безалкогольной промышленности;

— на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания;

— на парфюмерных и фармацевтических производствах;

— на предприятиях химической и нефтеперерабатывающей промышленности;

— в гостиницах, офисах, образовательных учреждениях.

Фильтрующие материалы

ALFASOFT, BETASOFT — монокомпонентный фильтрующий материал на основе синтетических органических соединений гелевого типа (ионообменной смолы), работающий на принципах ионного обмена.

FEROSOFT А, FEROSOFT B, FEROSOFT L — поликомпонентный фильтрующий материал на основе смеси синтетических органических соединений гелевого типа (ионоо-бменных смол) с добавлением минералов и полимеров. Создан для комплексного удаления из воды ионов жесткости, железа, марганца, снижения концентрации органических соединений.

Требования фильтрующих материалов

Концентрированный раствор соли для регенерации. Концентрированный раствор соли для регенерации готовится в солевом баке заблаговременно. Необходимо вовремя пополнять запас соли в баке. Необходимое количество воды для получения расчетного количества раствора заливается в солевой бак автоматически в конце процесса регенерации по программе, заложенной во время проведения наладочных работ. Для регенерации установок рекомендуется использовать специальную таблетированную соль, предназначенную для этих целей. Применение мелкокристаллической и технической соли не рекомендуется, так как это может привести к забиванию солезаборного механизма и эжектора клапана управления.

- Не забывайте своевременно пополнять количество соли в солевом баке -

Потребляемая мощность

- Сервис, Вт, не более 5

- Переключение режимов, Вт, не более 40

Технические характеристики

Требования к помещению

1. Фильтр должен располагаться в отапливаемом помещении при температуре не ниже +5 °C и не выше +40 °C.

2. Диаметр трубопровода должен соответствовать диаметру подключения у клапана управления.

3. На месте монтажа должна быть безнапорная канализация с пропускной способностью, соответствующей пиковому сбросу при промывке фильтра, а также не далее 5 метров от места размещения ионообменного фильтра и не выше 0,5 метра от дренажного ограничителя клапана управления.

4. Относительная влажность воздуха < 70 %.

5. Устройство работает при напряжении 12 В, поступающем от блока питания из сети с напряжением 220 В и частотой 50 Гц. Соответственно, в помещении должна находится брызгозащищенная заземленная розетка, подключенная через защитный трансформатор для защиты оборудования от скачков напряжения.

Внимание: розетка не должна быть подключена через выключатель.

6. Участок размещения фильтра должен иметь ровный твердый пол.

7. Фильтр не должен подвергаться воздействию прямого солнечного света, пыли, агрессивных газов.

8. Необходимо обеспечить подсоединение трубопровода к канализационному коллектору с разрывом струи.

Избегайте возникновения противодавления в дренажном патрубке.

9. Размещайте фильтр не ближе 150 мм от стен для обеспечения доступа для сервисного обслуживания.

10. Фильтр монтируется в месте, где ущерб от возникновения течи будет минимальным.

Требования к исходной воде

Ниже приведены общие требования для ионообменных фильтрующих материалов.

По параметрам рН, Fe, Mn, °Ж, перманганатной окисляемости фильтрующий материал подбирается в соответствии с требованиями.

Требования к монтажу

Внимание: монтажные работы должны проводиться квалифицированными специалистами с соблюдением строительных норм и правил, а также в исоответствии с требованиями настоящей инструкции.

Если вы используете гибкий шланг для подключения дренажа, перегибов быть не должно.

Убедитесь, что корпус пуст и чист. Установите корпус на ровную, строго горизонтальную поверхность.

2. Склейте нижний дистрибьютор с водоподъемной трубкой. Установите и отцентрируйте водоподъёмную трубу с нижним дистрибьютором в корпусе.

3. Если в конструкции используется лучевая распределительная система, соберите ее внутри корпуса.

Внимание: категорически запрещается смазывать резиновые части клапана управления автомобильными смазками на нефтяной основе!

Это приведет к разрушению немаслостойкой резины!

Сборка солевого бака

Объем солевого бака подбирается под каждый типоразмер фильтра и объем фильтрующего материала. В качестве реагента необходимо применять таблетированную соль экстракласса.

Последовательность сборки солевого бака:

Шаг 1. Освободите пространство солевого бака от всех комплектующих.

Шаг 2. Соберите фальшдно. Для сборки необходимо вставить стаканчики в пазы основания. Каждый крепится к основанию на защелках. Пластик очень прочный, не бойтесь надавить сильнее.

Шаг 3. Установите фальшдно в солевой бак. Необходимо обратить внимание на то, что у фальшдна есть лепестки. Они выполнены таким образом, что должны согнуться и распереть фальшдно в солевом баке. Это предотвратит его смещение в процессе эксплуатации.

Шаг 4. Отрегулируйте поплавок солезаборного механизма в соответствии с требуемым объемом солевого раствора. Установите солезаборный механизм в шахту. Убедитесь, что поплавковая система свободно перемещается в шахте, а соединительный фитинг выходит из бокового отверстия шахты и свободен для

подключения к трубке. Крышка солевой шахты должна свободно закрываться, не задевая солезаборный механизм.

Шаг 5. Установите солевую шахту в посадочное место фальшдна. Убедитесь, что шахта достигла дна солевого бака, уперлась в него и плотно зафиксирована фальшдном.

Шаг 6. Просверлите отверстие для реагентной трубки в верхнем торце солевого бака, если там нет заводской заготовки. Убедитесь, что отверстие и солевая трубка не мешают крышке солевого бака.

Шаг 7. Вставьте реагентную трубку в солевой бак и соедините с солезаборным механизмом. Убедитесь, что плотно вставили и надежно закрепили трубку в фитинге.

Шаг 8. Соедините реагентную трубку с клапаном управления.

Запуск фильтра в работу

1. Фильтр, снабженный байпасной линией, приведите в положение байпас (вода не поступает в фильтр). Включите подачу воды. Откройте ближайший к корпусу кран и дайте воде стечь в течение нескольких минут, или до тех пор, пока из водопровода не будут удалены все инородные частицы, которые могли туда попасть при монтаже. После промывки линии подачи исходной воды закройте кран подачи воды.

2. Полностью закройте байпасный кран. Кран на линии выхода чистой воды

фильтра должен быть закрыт.

3. Подключите клапан управления к сети электропитания и запрограммируйте его.

4. Переведите клапан управления фильтра в режим регенерации (обратная промывка). После этого медленно откройте вентиль подачи исходной воды и заполните фильтр.

Внимательно осмотрите линию подачи исходной воды на наличие течей.

5. Продолжайте заполнение фильтра до момента стабилизации потока воды в дренажной линии, отсутствия в потоке всплесков и пузырей воздуха.

6. После заполнения фильтра в ручном режиме переведите клапан управления ифильтра в режим заполнения солевого бака. Засыпьте требуемый объем соли в солевой бак и дождитесь заполнения его водой. Подождите 30 минут для приготовления солевого раствора.

7. Для отмывки фильтрующего материала от консерванта и максимальной его активации произведите двойную последовательную регенерацию фильтра в ручном режиме. По итогу регенерации в режиме прямой промывки фильтра в дренаж должна поступать прозрачная бесцветная вода с отсутствием привкуса и запахов.

8. По окончанию промывки фильтра дождитесь перевода его в рабочее положение, затем медленно откройте кран подачи очищенной воды потребителю. Пропустите воду через фильтр в течение 5 минут с целью промывки трубопровода и удаления воздуха из выходной магистрали.

9. Проверьте все трубопроводы и арматуру на наличие физических повреждений (трещины, искривления, вздутия, подтеки и т.п.), устраните по необходимости.

Расчет фильтроцикла

Для многокомпонентного фильтрующего материала:

V = Vfm*k / (G + 2 * СMn + 1,37 * СFe)

Для фильтрующего материала умягчения:

V = Vfm*k / G

Расход соли на регенерацию:

M = С * Vfm

V — фильтроцикл, л

Vfm — объем фильтрующего материала, л

k — обменная емкость фильтрующего материала, мг-экв/л см. табл. Требования

фильтрующих материалов

G — общая жесткость исходной воды, мг-экв./л

СFe — концентрация железа в исходной воде, мг/л

СMn — концентрация марганца в исходной воде, мг/л

M — масса соли, требуемая для регенерации

C — количество соли на один литр смолы, кг/л

Соль растворяется в воде только до тех пор, пока раствор не станет насыщенным.

Таким образом, некий объем рассола (насыщенного раствора соли) может содержать в себе строго определенное количество соли.

Настройка клапана управления Runxin

1. Цифровой дисплей

2. День

3. Объём

4. Минуты

5. Динамический дисплей

6. Панель символов

7. Панель клавиш

8. Меню / Подтверждение команды

9. Ручное управление / Возврат

10. Клавиша вниз

11. Клавиша вверх

Остальные параметры настраиваются аналогично.

При настройке клапана управления руководствуйтесь формулами, указанными в разделе «Расчет фильтроцикла».

Настройка клапана управления Clack (для клапана Clack WS 1 CI)

Ручной клапан управления Runxin

Рекомендации по обслуживанию

Проверка системы:

Внимание: после квалифицированного монтажа и нескольких циклов полной регенерации фильтрующего материала установка полностью готова к работе.

В дальнейшем стабильная работа фильтра будет зависеть от соблюдения требований и условий эксплуатации оборудования.

1. Следите за правильностью настройки текущего времени.

2. Проверьте байпасную линию. Убедитесь, что вода проходит через фильтр.

3. Контролируйте, чтобы фильтр был постоянно подключен к сети электропитания.

4. Рекомендуется поддерживать уровень регенерационного раствора выше 2/3 бака.

5. Отслеживайте периоды обновления солевого раствора и расхода соли.

В случае длительного отсутствия расхода соли или забора солевого раствора, произведите контрольную регенерацию в ручном режиме и убедитесь в наличии всех стадий работы фильтра. Либо обратитесь к специалистам.

6. Убедитесь, что фильтр всегда находится под давлением воды. В фильтре для регенерации фильтрующего материала используется насыщенный раствор соли NaCl. Для приготовления солевого раствора применяется специальная таблетированная соль. При повышенном содержании железа и марганца в необработанной воде рекомендуется периодически (например, раз в месяц) пользоваться специальными моющими присадками для ионообменных смол.

Для отмывки смолы необходимо засыпать присадку в шахту солевого бака.

Обработка смолы произойдет автоматически в процессе регенерации.

Контроль автоматики

Один раз в 6 месяцев проверяйте правильность функционирования автоматики, для чего выполните регенерацию в ручном режиме и проконтролируйте правильность прохождения всех циклов промывки.

Качество воды

Не реже одного раза в год контролируйте качество очищенной воды в части параметров, на которые воздействует фильтр.

Замена фильтрующего материала

Производите замену фильтрующего материала с периодичностью, установленной производителем (проконсультируйтесь с продавцом).

Рекомендации по консервации

Во избежание обезвоживания ионообменных смол и/или их микробиологического биообрастания в периоды длительных остановок производства необходимо соблюдать специальные меры предосторожности.

Предотвращение обезвоживания

Чтобы не допустить полного высушивания ионита, фильтры с ионообменной смолой должны оставаться заполненными водой, иначе гранулы смолы при повторной гидратации могут растрескаться или расколоться.

Защита от микробиологического биообрастания

В периоды длительной остановки производства микроорганизмы (водоросли, бактерии и т.д.) могут размножаться при благоприятных для этого условиях (температура, pH, присутствие органических веществ).

Эффективным методом предотвращения биообрастания фильтров в периоды остановки производства является применение высококонцентрированных (бактериостатических) растворов поваренной соли, ингибирующих рост микроорганизмов. В этом случае ионитный фильтр полностью заполняется 10-20 % раствором хлорида натрия на период остановки производства.

Перед последующим пуском смолы в работу необходимо провести двойную регенерацию для перевода ионита в рабочую форму.

Внимание: на время консервации необходимо в обязательном порядке сбросить давление с фильтра, отключить питание. В помещении всегда должна быть температура выше +5 °C.

Правила хранения и транспортировки

Допускается хранение фильтра в разобранном и упакованном виде в теплом, сухом и темном помещении в течение 1 года до момента подключения и заполнения системы водой.

Условия хранения и транспортировки: температура от +5 до +40 °C, влажность до 70 %.

При транспортировке в холодное время года перед засыпкой в баллон рекомендуется оставить фильтр на сутки в помещении с температурой не ниже +10 °C.

Получить просчет и (или) консультацию станции очистки воды Вы можете:

По результату очистки вода будет соответствовать нормам СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания"